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涂装设备阴极电泳彩涂工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-11 5:58:19 * 浏览: 0
涂布设备阴极电泳彩涂工艺1,挂在电泳涂装工艺→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表面调整→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进入烤箱→悬挂2.各站的作用1)预清洗:去除金属碎骨和焊渣,消除潜在的灰尘来源磷化和电泳。 2)脱脂:有效清洗分散除去工件表面的矿物油,润滑剂和冲压油,提高磷化效果,减少引入电泳膜和电泳涂膜的毛刺和焊缝。收缩污染物。 3)热水洗涤:有效处理工件表面残留的碱性薄膜。 4)酸洗:除去并活化金属表面。 5)表面调整:调整表面,形成致密均匀的磷化膜。 6)洗涤和纯水洗涤:充分洗涤,避免前一过程中的酸,碱和盐进入电泳槽污染涂料罐,影响漆膜。纯水电导率小于5μs。 7)电泳:在良好的电压和时间测量下形成电泳膜。 8)纯水回收:循环水洗,减少油漆废液,回收利用降低生产成本。 9)烘烤:将膜在160℃至180℃的高温下固化并固化。 3.电泳涂装工艺参数项目参数配比乳液:色浆:去离子水= 4:1:5,搅拌12-24小时后。固含量,(%)16~20 pH,(25℃)5.7~6.5电导率,(25℃,μs/ cm)1200±400溶剂含量(%)3~6浴温,(℃)25〜 30电泳电压,(V)100-250电泳时间,(S)120-180烘烤条件,(°C / min)165-170 / 30(工件)4,黑色电泳漆制剂1)在制备罐中加入1 / 10计算量的高纯度去离子水,电导率<5μs cm-1。="" 2)在剧烈搅拌下加入计算量的电泳漆浓缩物。="" 3)在剧烈搅拌下分批加入2/5计算量的高纯度去离子水并搅拌0.5-1小时。="" 4)将上述溶液移入电泳漆槽,启动连续循环装置,分批加入高纯度蒸馏水。="" 5)不间断地搅拌48小时。="">